走进大水头矿，无论是办公区域、生产场所，还是井下生产现场，干净整洁、井然有序是留给人的第一印象。而这一切均得益于该矿深入推进精细化管理工作，更得益于全体干部员工的不懈努力。
三年前，大水头矿首次提出矿井“三对标”目标，即：“第一年与全公司一流标准对标、第二年与全省一流标准对标、第三年与全国一流标准对标”。要实现安全发展，必须实现三个转变（由粗放型向精细型转变、由寡人型向全员型转变、由模糊型向数字型转变），从而达到管理精细化、考核绩效化。”
自2016年起，大水头矿从员工行为规范和物料定置管理标准入手，强化现场精细操作管理，注重生产过程的每个环节、每道工序管理。所有井下物料、配件、电缆线按照标准定置管理，达到归类集中，“码见角、堆见形、立要直、放要正”，牌板与实物数量相符。在安全设备设施、交通要道、危险地点、要害场所推行反光安全标识管理，通过定置、编码、标识看板的现场运用，有效改善了作业现场环境，达到文明生产干净整洁无隐患。认真开展文明生产评优评差活动，对每旬检查结果进行排名月底总评，每月底在采、掘、开连队，井下辅助队及地面厂队中评出当月最优、最差单位，实行“奖优罚劣”，有效促进了现场作业环境安全舒畅。
大水头矿按照“精品引路，总体推进”的工作思路，做到年度有规划、季度有计划、月度有安排，集中精力对薄弱环节，特别是对受窄小煤柱影响压力大、收敛变形严重巷道加大投入进行高标准整治。从管路吊挂、巷道维修、安全设施、材料码放、图牌板管理等基础工作入手，根据各个时期各个单位实际情况，采取一事一推广的做法，学习先进，鞭策落后。大力创建精品示范区队、精品示范工作面、精品示范运输线、精品示范机房硐室等，全力打造精品工程，实现精细化管理工作提档升级。
同时，大水头矿逐步建立劳务、原煤、掘进、瓦斯抽采、零星工程、轨道运输、物资、电力、用水、职工培训等10个内部模拟市场管理部，完善运行机制，强化成本管控，加强绩效管理，有效提高了矿井经营效益。
2017年11月，大水头矿提前实现“三对标”规划目标，成为集团公司首个通过安全生产标准化国家一级煤矿验收的矿井。2018年11月，大水头矿顺利通过国家一级煤矿安全生产标准化验收，巩固提升了安全生产标准化建设成果。
大水头矿：王朝民
供稿：靖煤集团公司k8凯发的文化建设部